Q. Online In-Process में Rejection आने पर आप कैसे Control करेंगे?
Ans:
Online process में rejection दिखते ही मैं सबसे पहले production तुरंत STOP नहीं करता, बल्कि पहले rejection के प्रकार और मात्रा को identify करता हूँ — जैसे flash, short shot, burn mark, flow mark, warpage आदि।
इसके बाद मैं नीचे के steps follow करता हूँ:
🔹 1. Immediate Containment (तुरंत रोकथाम)
- Defective parts को line से अलग करता हूँ।
- OK और NOK parts को segregate करता हूँ।
- Operator को alert करता हूँ कि अभी के parts अलग रखें।
🔹 2. Root Cause Check (मूल कारण पता करना)
मैं rejection के हिसाब से जल्दी-से-जल्दी यह जाँच करता हूँ:
- Machine parameters (Pressure, Temperature, Speed, Holding, Cushion)
- Mold condition (vent block, cavity damage, mismatch)
- Material issue (moisture, contamination, drying)
- Manpower mistake (handling error, setting error)
- Method / Process issue (cycle time, cooling, gate block)
🔹 3. Corrective Action (समस्या को ठीक करना)
- Parameters optimize करता हूँ
- Cooling balance ठीक करता हूँ
- Cavity block करता हूँ (यदि किसी cavity से defect आ रहा हो)
- Mold vent cleaning / gate cleaning
- Material re-drying
- Operator को instruction देता हूँ
Rejection type के हिसाब से तुरंत action apply करता हूँ।
🔹 4. Verification
Corrective action के बाद 5–10 shot लेकर check करता हूँ:
- Visual
- Dimensional
- Fitment
OK मिलने पर ही machine को resume करता हूँ।
🔹 5. Preventive Action
- Parameter sheet update
- Mold check / cleaning schedule
- Operator training
- QC hourly check बढ़ाना
- Rejection trend sheet maintain
ताकि वही समस्या दोबारा न आए।
Short Answer
Ans:
“Sir, online rejection आते ही मैं पहले defective parts segregate करता हूँ, फिर तुरंत root cause check करता हूँ—machine, mold, material, method में जहाँ issue हो उसे correct करता हूँ। Parameters optimize करके 5–10 shot verify करता हूँ और OK मिलने पर ही production resume करता हूँ। बाद में preventive action लेकर rejection को वापस repeat नहीं होने देता।”
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