Injection Molding Machine Process SOP

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Injection Molding Machine Process SOP: पूरी जानकारी हिन्दी में

Injection Molding आज की manufacturing industry का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। LED, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उत्पाद—लगभग हर जगह प्लास्टिक पार्ट्स इसी प्रक्रिया से तैयार होते हैं।

इस पोस्ट में हम Injection Molding Machine SOP यानी Standard Operating Procedure को आसान भाषा में समझेंगे। यह उन लोगों के लिए perfect है जो production, QA, QC या molding machine पर काम करते हैं।

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Injection Molding Machine SOP क्या है?

SOP (Standard Operating Procedure) एक स्टैंडर्ड नियम और प्रक्रिया होती है, जिससे मशीन को सुरक्षित, सही और स्थिर गुणवत्ता के साथ चलाया जाता है।
SOP का पालन करने से:

• Reject कम होता है
• Machine breakdown कम होता है
• Quality stable रहती है
• Safety maintained रहती है

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Injection Molding Machine SOP

नीचे Step-by-Step पूरा Injection Molding Process SOP दिया है:

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1. Pre-Start Checklist (काम शुरू करने से पहले)

• Machine "OFF" मोड में हो
• Mold का alignment check करें
• Cooling line properly connected हो
• Raw material होपर में भरा हो
• Heaters ON करके सही temperature तक पहुंचने दें
• Safety guards check करें

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2. Start-Up Process (मशीन चालू करना)

• Machine ON करें
• Purging करके barrel साफ करें
• Manual mold close/open करके clamping verify करें
• Screw और ejector movement चेक करें

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3. Parameter Setting (मशीन सेटिंग्स सेट करना)

Supervisor या Engineer द्वारा approved सेटिंग लगाएँ:

• Barrel temperature
• Mold temperature
• Injection pressure
• Holding pressure
• Injection speed
• Cooling time
• Screw back pressure
• Clamp tonnage

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4. Trial Shot & Approval (ट्रायल शॉट)

• 3–5 trial shots निकालें
• Short shot, flash, burn mark आदि defects चेक करें
• वजन, fitment और shine verify करें
• QC/Engineer से OK मिलने के बाद production शुरू करें

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5. Production Running (उत्पादन प्रक्रिया)

Production के दौरान ध्यान रखने योग्य बातें:

• Cycle time monitor करें
• हर 30 मिनट में part चेक करें
• Raw material flow चेक करते रहें
• Mold temperature और cooling circulation maintain करें
• यदि rejection बढ़े, तुरंत supervisor को सूचित करें

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6. Quality Checks (QC Inspection)

QC द्वारा नियमित चेक:

• Visual defects (dot, flash, weld line, black spot)
• Dimensional check
• Color and shine
• Fitment check
• Weight checking

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7. Shutdown Procedure (काम बंद करने की प्रक्रिया)

• Purging करें
• Heater OFF करें
• Mold साफ करें और grease लगाएँ
• Cooling line बंद करें
• Work area साफ करें

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Injection Molding के Common Defects

Injection molding में आमतौर पर ये defects देखने मिलते हैं:

• Flash – Extra material बाहर निकलना

• Short Shot – Part पूरा न भरना

• Black Spot – Contamination

• Flow Mark / Weld Line – Material flow disturbance

• Shrinkage / Dent – Holding pressure issue

• Silver Line / Splay – Moisture in material

हर defect के लिए अलग root cause analysis और corrective action जरूरी है।

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Injection Molding Machine में Safety Rules

• Mold area में हाथ न डालें
• Gloves और safety shoes अनिवार्य
• Emergency stop की location पता हो
• Overheating होने पर machine तुरंत बंद करें

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Why SOP is Important?

SOP एक disciplined production system बनाने में मदद करता है।
इसके फायदे:

• Zero-defect manufacturing
• Quality consistency
• High productivity
• Low breakdown
• Operator safety

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Conclusion

Injection Molding Machine SOP को follow करके न केवल production गुणवत्ता सुधरती है, बल्कि rejection भी कम होता है और safety बेहतर रहती है। 

यह पोस्ट आपको एक complete guide देती है कि machine कैसे चलानी है, क्या-क्या parameters जरूरी हैं और daily production में किन बातों का ध्यान रखना चाहिए।